WIE ENTSTEHT EINE STRUMPFHOSE?

Qualität ist eine der obersten Prioritäten von Wolford – von der Materialwahl bis zum Verpackungsprozess. 15% der Arbeitszeit wird in Qualitätskontrollen der Produkte investiert. 400 Näherinnen sind der unvergleichbaren Wolford Qualität verpflichtet, was erklärt, dass 43% des Strumpfhosen-Preises auf Arbeitskosten entfallen.

Wahl der Garne
Aus der ganzen Welt kommen die feinsten Garne zum Produktionsstandort nach Bregenz, welche – bevor sie für die Produktion freigegeben werden – zuerst verschiedenen Tests durchlaufen.

Bis aus den Garnen ein Wolford Produkt wird, durchlaufen diese verschiedene Produktionsschritte. Die folgenden sind die wichtigsten Fertigungsschritte für die Herstellung einer Strumpfhose:

Stricken
Die speziell auf den Qualitätsstandard von Wolford adaptierten Strickmaschinen benötigen zwischen vier und fünfzehn Minuten um eine Strumpfhose zu stricken.

Dämpfen
Nach dem Stricken – im Rohzustand – sind die Schläuche noch überlang, sehr empfindlich und unelastisch. Während des Dämpfens ziehen sich die Garne aufgrund der Hitze auf die gewünschte Länge zusammen und werden dadurch widerstandsfähiger.

Konfektionieren
Die manuellen Fertigungsschritte für eine Strumpfhose sind die Fertigung der Fußpartie (mit 35 Stichen pro Zentimeter mit einem extrem feinen Garn resultierend in einer extrem flachen Naht, die kaum spürbar ist), das Zusammenfügen der beiden Beinteile, das Überdehnen der Naht im hinteren Höschenteil für ein angenehmes Tragegefühl, das Einnähen des rautenförmigen Zwickels und bei einigen Modellen auch des Taillenbundes.

Färben
Nach dem Waschen werden die Produkte bei Kochtemperatur gefärbt. Ein Färbevorgang im Legwear-Bereich dauert zwischen 6 und 12 Stunden, je nach Farbe.

Farblabor
Alle Farberezepturen werden in Mini-Färbemaschinen getestet und im Labor auf Hautverträglichkeit, Farbechtheit, Chlor- und Salzbeständigkeit sowie Umweltfreundlichkeit getestet.

Formen
Nach dem Färbeprozess erhält die Strumpfhose in der Formerei unter Anwendung von Aluminium-Beinformen noch ihre exakte Passform.

Bis zu 16 Arbeitsabläufe werden für eine Strumpfhose benötigt, für einen Body bis zu 25 und für einen Swimbody sogar bis zu 45.

Manuelle Kontrolle
Jeder Fertigungsschritt benötigt in jeder Produktgruppe eine entsprechenden manuelle Kontrolle: die Kontrolle der Garne unter dem Mikroskop, die Kontrolle der Länge, Weite, Größe, der Widerstandskraft und der Elastizität, die Kontrolle nach dem Färben und Dämpfen und schlussendlich die Kontrolle vor dem Verpacken des Produktes.

Versand
Erst nach Bestehen aller Kontrollen sind die Wolford Strumpfhosen, Bodies und Swimbodies bereit für die weltweite Auslieferung.